多級泵部件界面分離點的移動調(diào)控
時間：2019-11-19 來源：http://www.hlpump88.com
對于多級葫蘆島D型泵內(nèi)一定粘度的固液兩相流體，葉片型參數(shù)j的計算既與勢流區(qū)液相速度分量的沿程變化率dw0/dx有關，同時也與兩相流邊界層參數(shù)2（或）相關。對于所給模型，以確認葉片沿程段內(nèi)不存在邊界層分離點（這是很困難的）。因為所建邊界層模型只適用于葉片表面分離點前的無分離流動。對于一般的葉片型線，并不能保證沿程段內(nèi)不出現(xiàn)邊界層分離點，若存在分離點，則邊界層控制模型失效，計算結果是不可信的。
當無固相擾動可簡化為兩相平衡流動時，即擾動因子=0，提供了邊界層厚度系數(shù)k必需的初值。濃度逼近法式中的相關量可通過固液兩相位勢流場的分析得到，唯有系數(shù)k在2的求解之前是未知的，它隨沿程位置和質(zhì)量濃度的改變而變化。不同位置和不同濃度的變化都對應著不同的k.若對某一位置而言，當質(zhì)量濃度的改變量m適當小，這種清水流的k近似代替較低質(zhì)量濃度的k，再依次用較低一級的k近似代替當前濃度的k.
當質(zhì)量濃度一定時，在無分離流動條件下的邊界層參數(shù)2（或）隨葉片彎曲系數(shù)Kv的增大而變厚。當Kv一定時，質(zhì)量濃度m增大使邊界層厚度減薄。由看出，當質(zhì)量濃度一定時，Kj的計算值的值隨系數(shù)Kv的增加而增大。不同分離點位置的葉片對比試驗5.2.1對比試驗和試件不同分離點位置的葉片對比試驗是指葉輪的入口條件不變，通過對模型泵與原型泵的性能測試結果比較可間接說明邊界層分離參考點位置的改變對葫蘆島D型泵性能的影響。
在給定工況條件下，多級葫蘆島D型泵的葉片兩相流邊界層分離點的位置與葉片形狀有關。調(diào)整葉片形狀能改變分離點的位置，使其移向葉片的出口端。質(zhì)量濃度的增加，促使分離點偏向于出口端。對比實驗的結果，分離參考點越靠近出口端，泵的測試性能越好，說明實際分離點在分離參考點移向出口端的同時也隨之移向出口端；也說明借助于邊界層分離參考點的坐標位置，通過改變?nèi)~片形狀將分離點移向出口端。這一方法對于控制邊界層分離點的移動是有效的。它的有效性并不是指邊界層分離點位置計算的準確性，而是指邊界層分離點的可移動性和分離點移動的可控制性。
